Magazyny cementu

Zautomatyzowane magazyny cementu zapewniają niezawodne przechowywanie i doprowadzanie cementu do procesu produkcyjnego. System w pełni kontroluje poziom napełnienia, dozowanie i transport materiału, co wyklucza straty i zwiększa efektywność pracy wytwórni betonu.
Magazyny są wyposażane w silosy o różnej pojemności, systemy aeracji, filtracji i transportu pneumatycznego. Sterowanie odbywa się przez panel operatora lub zautomatyzowany system zintegrowany z pozostałym wyposażeniem zakładu.

Silosy do cementu

Producent:

TEKLA BETON

Pojemność:

25 - 250 т

Wykonanie:

Lato / Zima

Zadaj pytanie specjaliście:

Zadaj pytanie specjaliście
120_r 120_r-_3_ 100_r-_3_22 100_r-_15_22 120_r-_13_ risunok2-2 silosy-czementa-svarnoj-konstrukczii

Silosy na cement to urządzenia stworzone do długotrwałego przechowywania cementu, piasku i innych sypkich materiałów budowlanych z możliwością ich dozowanego rozładunku. Stalowe lub żelbetowe zbiorniki o cylindrycznym kształcie są instalowane w pozycji pionowej, a znajdujące się w nich materiały są dobrze chronione przed czynnikami zewnętrznymi. Dla cementu i niektórych innych materiałów szkodliwa jest wilgoć, która sprawia, że nie nadają się one do dalszego stosowania. Dlatego zakup silosu oznacza pozbycie się problemów związanych z przechowywaniem materiałów nieaktywnych.

Nasza firma oferuje zakup silosów dwóch kategorii:

  • Rozbieralne; 
  • Spawane w całości.

    Te ostatnie obejmują w podstawowej konstrukcji cylindryczny zbiornik, podpory, obudowę technologiczną, platformę serwisową, drabinę, ogrodzenia i rurę do napełniania zbiornika. Pojemność waha się od 25 do 250 ton.

Silosy rozbieralne są dostępne w różnych wersjach pojemnościowych. Najbardziej kompaktowe mieszczą od 60 do 160 ton, a największe od 2395 do 5985 ton materiałów budowlanych.

 

Silos cementowy o konstrukcji rozbieralnej

Koszt silosu zmniejsza się wraz ze wzrostem jego objętości, dlatego do przechowywania dużych ilości cementu bardziej opłacalne jest budowanie niewielkiej liczby dużych silosów cementowych. Silosy o pojemności 1000, 2000, 5000 i więcej mają konstrukcję rozkładaną.
Przy obliczaniu objętości silosów należy wziąć pod uwagę, że masa cementu znajdującego się w silosie zależy od stopnia jego zagęszczenia i marki. W stanie zagęszczonym gęstość silosu osiąga 1,3 do 1,5 t/m3. Do obliczenia konstrukcji silosów gęstość przyjmuje się jako równą 1,6 t/m3, a przy określaniu objętości silosów — 1,4 t/m3. Objętość zapasów przechowywanego cementu powinna wynosić od 10 do 20 dni w zależności od całkowitej wielkości produkcji cementu.
Silosy cementowe można szybko i wygodnie napełniać, co ułatwia późniejszy rozładunek. Suchy cement lub inny sypki materiał budowlany z komory magazynowej jest przenoszony do zbiornika, w którym miesza się cement, piasek, wodę i dodatkowe wypełniacze. W ten sposób proces przygotowania zaprawy jest znacznie uproszczony. Gotową mieszankę załadowuje się do samochodu ciężarowego lub zbiornika transportowego. Silosy są często instalowane na dużych placach budowy w celu przygotowania zaprawy betonowej na miejscu.

 

Konstrukcja silosów

Silosy o standardowej konstrukcji składają się z następujących elementów:

  • cylindryczny metalowy zbiornik z pokrywą i otworami wentylacyjnymi;
  • filtry;
  • otwór w dolnej części stożka;
  • zasuwa szczelinowa odcinająca dopływ cementu.

Silosy montuje się zazwyczaj w pozycji pionowej na specjalnych podporach. Cement jest ładowany pneumatycznie za pomocą kompresora zamontowanego na betonomieszarce lub kompresora stacjonarnego.

 

Zalety

Urządzenia do przechowywania i rozładunku materiałów budowlanych sypkich są montowane przy użyciu nowoczesnych technologii. W produkcji stosuje się urządzenia do cięcia plazmowego metalu, które zapewniają najwyższą dokładność detali do ich późniejszego łączenia za pomocą spoin spawalniczych.
Po montażu wszystkie powierzchnie są pokrywane podkładem i warstwą ochronną, a dodatkowo można nałożyć powłokę antykorozyjną. Wystarczy tylko kupić silos o odpowiedniej konstrukcji. Całe urządzenia są dostarczane w stanie zmontowanym, a wielkogabarytowe silosy rozbieralne są dostarczane na miejsce w częściach i montowane na miejscu. Szybkość montażu zależy od wielkości konstrukcji i liczby monterów.

Nasza firma oferuje zakup silosów w dwóch wariantach:

  • rozbieralne;
  • spawane w całości.

Te drugie obejmują cylindryczny zbiornik, podpory, obwód technologiczny, platformę obsługową, drabinę, ogrodzenia oraz rurę napełniającą. Pojemność waha się od 25 do 250 ton.

Silosy rozbieralne występują w różnych wariantach pojemnościowych: od 60–160 ton do 2395–5985 ton.

risunok1 risunok3

Rekonstrukcja magazynów cementu

Producent:

TEKLA BETON

Wykonanie:

Lato / Zima

Zadaj pytanie specjaliście:

Zadaj pytanie specjaliście
sklady-1 skl1-1 skl2

Nasza firma oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie przebudowy, modernizacji i automatyzacji magazynów cementu przeznaczonych do przyjmowania, przechowywania i wydawania proszków mineralnych.

Oferowane technologie zwiększają wydajność, obniżają koszty eksploatacji i przenoszą kompleks magazynowy na nowy poziom wydajności i niezawodności.

 

01  Przeznaczenie i funkcjonalność zmodernizowanego magazynu

Nowoczesny zautomatyzowany magazyn zapewnia w pełni uregulowany cykl pracy w trzech trybach:

  • Odbiór cementu z wagonów kolejowych i samochodów ciężarowych;
  • Przechowywanie w silosach o kontrolowanych parametrach;
  • Wydawanie i wysyłka materiału z adresowym dostarczaniem do transportu lub linii technologicznych;
  • Materiał trafia do zbiorników odbiorczych, a następnie — pneumatycznymi liniami transportowymi i kolektorami załadowczymi — do odpowiednich silosów.

System zapewnia adresowe podawanie i pompowanie między silosami.Liczba i pojemność silosów jest ustalana na podstawie wymagań klienta.

 

02 Proponowane prace i dostarczane wyposażenie

Realizujemy pełen zakres działań związanych z modernizacją magazynów cementu:

  • Wyposażenie i mechanizacja magazynów;
  • Systemy rozładunku wagonów kolejowych i samochodów ciężarowych;
  • Pneumatyczne linie transportowe do podawania cementu;
  • Węzły bezpyłowego załadunku do cystern cementowych;
  • Wymiana przestarzałych mechanizmów transportowych i rozładunkowych;
  • Modernizacja węzłów odbioru i Wymiana przestarzałych;
  • Gospodarka silosowa;
  • Dostawa i modernizacja silosów (całkowicie metalowych, prefabrykowanych);
  • Obróbka silosów: filtry, zawory, łamacze łuków;
  • Armatura odcinająca, czujniki poziomu, górne i dolne sygnalizatory;
  • Integracja z istniejącymi liniami transportowymi i technologicznymi;
  • Automatyzacja;
  • Wdrożenie Systemu Automatycznego Zarządzania magazynem i integracja z AKPiA betoniarni;
  • Ograniczenie operacji ręcznych i wyeliminowanie czynnika ludzkiego;
  • Wdrożenie systemów zarządzania i ewidencji materiałowej.

 

03 Cele i oczekiwane efekty modernizacji

Modernizacja kompleksu magazynowego zapewnia klientowi następujące korzyści:

  • Zwiększenie wydajności przyjmowania i wydawania cementu;
    Korzyści produkcyjne;
  • Zmniejszenie strat materiału podczas transportu;
  • Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej i sprężonego powietrza;
  • Minimalizacja czasu obrotu wagonów kolejowych;
  • Korzyści eksploatacyjne;
  • Zmniejszenie liczby personelu obsługującego;
  • Zwiększenie niezawodności sprzętu;
  • Zmniejszenie emisji pyłów i zwiększenie bezpieczeństwa ekologicznego;
  • Efektywność ekonomiczna;
  • Zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych;
  • Zwiększenie stabilności produkcji;
  • Szybki zwrot z modernizacji.

 

04  Pompowanie cementu do betoniarni

Oferujemy wysoce wydajne rozwiązanie oparte na systemie transportu pneumatycznego, obejmujące:

  • zbiornik osadowy na trasie;
  • przełączniki przepływowe;
  • automatyczne wyłączanie zasilania za pomocą górnych czujników poziomu;
  • zbiorniki zużycia z filtrami przemysłowymi i pneumatycznym czyszczeniem z timerem.

Po modernizacji liczba personelu obsługującego ulega znacznemu zmniejszeniu, a stabilność podawania cementu wzrasta.

05   Załadunek cementu do cementowozów

Optymalny system załadunku obejmuje:
podajnik ślimakowy — stabilne podawanie bez pyłu;
ładowarkę teleskopową — szczelność załadunku;
wydajność do 60 ton/godz.
Taki sposób całkowicie eliminuje straty cementu i zmniejsza wpływ na środowisko.

06   Rozwiązania konstrukcyjne dla silosów

Dostarczamy silosy następujących typów:
śrubowe z paneli sektorowych;
metalowe, całkowicie spawane.
Nasi specjaliści dobiorą optymalną konstrukcję, biorąc pod uwagę specyfikę terenu, warunki klimatyczne, logistykę i wymagane pojemności magazynowe.

07   Automatyzacja kompleksu magazynowego

Proponujemy przejście z ręcznego sterowania na w pełni zautomatyzowany system, który zapewnia:
wyeliminowanie czynnika ludzkiego;
zwiększenie dokładności operacji;

skrócenie przestojów;
integrację z systemem ERP lub MES przedsiębiorstwa.

08   Rozładunek kolejowych wagonów typu hopper

Standardowy schemat — rozładunek przez studnię pod torami, zapewniający wysoką wydajność.
W przypadku braku możliwości wykonania studni (wysoki poziom wód gruntowych, specyfika terenu) proponujemy alternatywne rozwiązania inżynieryjne: naziemne węzły odbiorcze, mobilne stacje rozładunkowe itp.
Jesteśmy gotowi zaproponować optymalne rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb.

Nasza firma wykonuje pełen cykl prac:

  • Badanie istniejącego magazynu;
  • Audyt inżynieryjny i opracowanie studium wykonalności;
  • Projektowanie;
  • Dostawa sprzętu;
  • Montaż i uruchomienie;
  • Szkolenie personelu;
  • Serwis.

 

Oferujemy efektywne, ekonomicznie uzasadnione oraz nowoczesne technologicznie rozwiązania do modernizacji magazynów cementu każdej skali.

    Pomożemy zmniejszyć koszty budowy i eksploatacji zakładu betonu

    Przygotujemy darmowy kosztorys + rekomendacje optymalizacji sprzętu i logistyki produkcji